如何提高全自動壓濾機的工作效率

點擊次數:   更新时间:19/09/16 17:12:09     来源:www.agchifeng.top關閉分    享:
  全自動壓濾機是一种理想的煤泥水处理设备, 影响全自動壓濾機运行状况的主要因素是入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。因此要想提高全自動壓濾機的工作效率,就要从这几方面考虑:
  (1)保證合理水平的入料濃度。理論上講,全自動壓濾機入料濃度越高越好。濃度越高,壓濾周期越短,可保持較大的處理量、較爲理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,我國選煤廠一般是耙式濃縮機底流進入全自動壓濾機,過高底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來隱患,若追求過高的底流濃度,可能會造成耙式濃縮機壓耙,影響正常生産。所以,全自動壓濾機入料濃度應保持在400~600g/L,這樣,既可以保證全自動壓濾機要求的入料濃度,又可以保證耙式濃縮機的正常運轉。
  (2)保持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力,入料压力越大,压滤速度就越快,但是,过高的入料压力容易造成设备的磨损;入料初期,滤室中还没有被截留足够的物料,严格地说滤室的封闭性还不理想,所以,入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量,压力控制在0.11~0.12MPa,否则会造成全自動壓濾機跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149~0.159MPa为宜,但是不能大于0.18MPa,以免压力过大对全自動壓濾機滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力,也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力) 的合理调整。

  (3)保证合理的入料粒度。我国选煤厂煤泥水处理系统大多选用全自動壓濾機回收煤泥,实现洗水闭路,但也有部分选煤厂采用煤泥离心机(高频筛) 或其他设备配合煤泥全自動壓濾機联合作业,实现煤泥回收和洗水闭路。对于前一种工艺,全自動壓濾機入料矿浆的粒度组成基本是不可控的。但是,后一种工艺设计则具有一定的灵活性,即当洗煤系统(或浮选系统) 跑粗时,可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机,回收粗物料,而将离心机离心液返回全自動壓濾機入料,这既能改善全自動壓濾機入料的粒度组成,又可以改善全自動壓濾機工作状况。

小編:moon

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